水煮式恒溫煮沸試驗箱-是指涂裝后的耐濕熱性試驗.涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和巨細.
1.泡有指甲蓋巨細,高度<5MM,且沒有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,如果仔細調查涂層外觀,可發現有的當地有細小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒散布不均勻,整個工件都有,方位不固定.
起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機鹽含量高,或水質不合格.
解決辦法是:運用合格水,或經常更換水洗,或運用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,方位不固定.
起泡的原因是涂裝前脫脂不全.問題出在前處理中的脫脂工序.因為鋁及鋁合金表面有親水性強的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點,讓人很難發現,zuì后大致涂層缺陷.
解決辦法是:脫脂有必要全.
3.起泡后涂層大面積掉落.
這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,但掉落的當地整個工件都有,方位不固定.
起泡的原因是前處理后工件表面過于潤滑,導致涂層附著力差,劃格試驗時好時壞.尤其是鈍化(氧化)后又關閉的工件,此問題更杰出.
解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉關閉.
4.泡中間有氣孔,直徑0.1～1MM,有時可能更大些.
這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,起泡當地整個工件都有,方位不固定.
起泡的原因是工件內部有針孔或沙眼.
解決辦法是:要求工件供或商控制好資料質量.
別的,艾斯瑞提供的客戶的前處理工藝不合理.因為是鋁合金工件,其表面有氧化膜,化學轉化前應除潔凈,不然嚴重影響涂裝質量.
正確的工藝流程是:
脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
如果選用磷化處理,則有必要有表調.
磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
水煮式恒溫煮沸試驗箱規格說明：
設備型號 內箱尺度
ASR-SZ-300 長300×寬200×水深150（MM）
ASR-SZ-400 長400×寬300×水深200（MM）
ASR-SZ-500 長500×寬400×水深250（MM）
ASR-SZ-600 長600×寬300×水深450（MM）
1、箱體原料：內外均選用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
2、控制器坐落機臺左方；
3、開蓋方法：手提方法；
4、排水方法：手動排水閥；
5、加水方法：手動加水與主動加水；
6、保溫原料為：耐高溫巖棉；
7、機臺底部安裝固定防振膠座.
水煮試驗機控制系統：
1、溫度范圍：常溫～100℃；（水歡騰溫度）
2、控制精度：±1.0℃；
3、顯示精度：0.1度；
4、均勻度：±1.0℃；
5、控制器：溫度控制為數顯式溫控儀（48*48），主動演算PV/SV同時顯示，按鍵設定；
6、電流控制器為：SSR固態繼電器；
7、驅動方法：PID控制方法，輸出為DC 3-32V；
8、定時器功能：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間抵達中止加熱供電；
9、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；
10、升溫時間：常溫-100℃約60分鐘.
涂料涂層的耐水煮檢測步驟：
將樣片置于歡騰的水中，堅持15分鐘取出吹干。
① 調查涂層是否有鼓泡、掉落等不正常現象；
②用膠頭滴管汲取少量純水，直接滴在涂層上，肉眼調查水滴是否分散；
根據②，可判斷涂料是否固化充沛，如底、面固化不充沛，水煮后可能失掉親水性，水滴不分散。
