復合鹽霧試驗箱實驗后的判定標準主要包括以下幾個方面：
一、腐蝕程度評級
根據腐蝕面積占總面積的比例，將腐蝕程度劃分為不同的等級。例如，常見的十級評級標準中，10級表示無缺陷區域，樣品表面外觀無變化；而1級則表示缺陷面積占比z大（如25%~50%），屬于嚴重腐蝕現象。試驗后，根據樣品表面的腐蝕情況確定其腐蝕等級，并與合格標準進行對比，從而判斷試驗是否合格。
二、重量變化判定
通過對試驗前后樣品的重量進行稱量，計算出腐蝕導致的重量損失。根據產品或標準規定的重量損失限值，判斷樣品是否合格。如果重量損失超過了規定的限值，則判定為不合格。
三、腐蝕現象觀察
觀察樣品表面是否出現腐蝕現象，如銹蝕、點蝕、氧化（產生的白點、黑點或其他痕跡）、脫落（掉漆、掉片等）等。這些腐蝕現象會直接影響產品的性能和使用壽命。如果樣品表面出現了的腐蝕現象，且這些現象不能通過拋光或其他方式去除，導致被試樣品全無法使用或壽命縮短，則判定為不合格。
四、腐蝕速率判定
通過測量樣品的腐蝕速率來評估其耐腐蝕性能。腐蝕速率可以通過單位時間內樣品質量損失或腐蝕深度增加來計算。腐蝕速率越低，說明樣品的耐腐蝕性能越好。根據產品或標準規定的腐蝕速率限值，可以判斷樣品是否合格。
五、腐蝕類型判定
根據樣品表面的腐蝕類型來評估其耐腐蝕性能。常見的腐蝕類型包括點蝕、晶間腐蝕、多方面腐蝕等。不同類型的腐蝕對材料性能的影響不同，因此需要根據具體情況進行判定。例如，對于某些關鍵部件，點蝕可能會導致嚴重的性能下降或失效，因此需要特別關注。
六、試驗條件檢查
在判斷試驗是否合格時，還需要考慮試驗條件是否符合標準。例如，檢查試驗箱內的溫度、濕度、鹽霧沉降量、鹽霧pH值等參數是否在規定的范圍內。如果試驗條件不符合標準，即使樣品的腐蝕情況較輕，也可能判定為不合格。
七、產品標準和要求
不同的產品可能有不同的耐腐蝕要求和合格標準。因此，在進行鹽霧試驗時，應參考相關的產品標準、技術要求和試驗規范。這些標準和規范通常會提供具體的合格判定依據和方法。
綜上所述，復合鹽霧試驗箱實驗后的判定標準是一個綜合性的評估體系，包括腐蝕程度評級、重量變化判定、腐蝕現象觀察、腐蝕速率判定、腐蝕類型判定、試驗條件檢查以及產品標準和要求等多個方面。在進行判斷時，應嚴格按照相關標準和規范進行操作和評估，以確保試驗結果的準確性和可靠性。
