沖擊試驗裝備一種靜態力學性能試驗裝備，是用于測試沖擊某一外形試樣所消費的力，又稱沖擊韌性試驗。沖擊試驗按試樣外形和斷裂方法分為曲折沖擊試驗、改變沖擊試驗和拉伸沖擊試驗。曲折沖擊試驗方法操作簡便，應用廣泛普遍。按試驗溫度可分為恒溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗和冷熱沖擊試驗。

材料在載荷作用之下的韌性是斷裂歷程之中排匯能量的特性。沖擊能量排匯的測量原理是沖擊后以擺錘地位存在的一局部能量，在沖擊之后斷裂時被試樣排匯。擺錘的初始高度與沖孔試樣之后到達的高度之差，能夠間接轉化為試樣在沖孔歷程之中所消費的能量。被樣品排匯的功稱為沖擊功（AK）。

沖擊韌性曲線標明，在不同的溫度之下，沖擊韌性的變更規模，AK－t顯著下降。沖擊功變更顯著的曲線下方局部稱為過渡區，脆性區和塑性辨別手占50％時的溫度稱為韌脆改變溫度（DBTT）。當斷口具備50％的結晶或解理脆性區時，相應的溫度稱為斷裂形態改變溫度（FATT）。

脆性斷裂：材料在高溫下斷裂時發作脆性斷裂。所謂脆性斷裂，是指當材料極小甚至沒有塑性變形和預警時發作的斷裂。低倍鏡之下斷口形貌通常為亮晶。

解理斷裂：當外加正應力到達肯定值時，沿特定晶面以很高的速率穿晶斷裂的景象稱為解理。解理斷裂的基礎顯微特性為臺階狀、河流狀和舌狀。

 沖擊試驗裝備

全韌性斷裂：斷口結晶面積百分比設為0％；全脆斷裂：斷口結晶面積百分比設為100％；

韌脆斷裂：用工具顯微鏡測量斷口結晶面積的面積百分比，并盤算解理面積百分比

沖擊試驗裝備局部試驗規模：

高溫沖擊試驗

機械沖擊試驗

抗沖擊試驗

金屬沖擊試驗

不銹鋼沖擊強度試驗